Onderhoud van laservezellasmachines

Jan 09, 2026

Laat een bericht achter

Belangrijkste onderhoudspunten
Onderhoud van het koelsysteem: Dit is een topprioriteit om de stabiele werking van de laser te garanderen.

Waterkwaliteit en circulatie: Vervang het circulerende koelwater één keer per maand en vervang het filterelement om de zuiverheid van het koelwater te garanderen. Troebel water kan de koelefficiëntie verminderen en zelfs de laser beschadigen.

Antivries en anti-condensatie: De omgevingstemperatuur mag niet lager zijn dan 5 graden. In de winter moeten antivriesmaatregelen worden genomen en indien nodig kan antivries worden toegevoegd. Tegelijkertijd moet er goed op worden gelet of er sprake is van "condensatie" (condensatie) in de koelwaterleiding, en zodra dit wordt geconstateerd, moet de machine onmiddellijk worden gestopt, moet het water op natuurlijke wijze worden gedroogd en moet de interne optiek worden gecontroleerd voordat deze opnieuw wordt opgestart.

Reiniging en inspectie van apparatuur: Reinig regelmatig het stofscherm en de condensor van de koelmachine om een ​​soepele ventilatie te garanderen. Controleer regelmatig de waterleidingverbindingen op waterlekkage en draai deze tijdig vast.
Reiniging en kalibratie van optische componenten: Het optische systeem vormt de kern van de laserproductie en moet schoon worden gehouden.

Regelmatige inspectie: Na ongeveer twee weken of een cyclus moeten de belangrijkste componenten in het optische pad (zoals YAG-staven, diëlektrische diafragma's, lensbeschermglas, enz.) worden geïnspecteerd om er zeker van te zijn dat er geen stof en schimmel aanwezig is.

Inspectie van de straalkwaliteit: Controleer regelmatig de laseruitvoerspot met laserdimpapier. Als de plek ongelijk blijkt te zijn of de energie daalt, moeten professionals de resonatorholte aanpassen om de straalkwaliteit te garanderen.

Reinigingsspecificaties: Bij het reinigen van de optische componenten en de beschermkap voor het optische pad is het essentieel om speciale reinigingsmiddelen en lenspapier te gebruiken om krassen op de precisielenzen te voorkomen.

Reiniging van apparatuur en milieubeheer: Een goede werkomgeving is de basis voor de stabiele werking van apparatuur.

Dagelijkse schoonmaak: Voor en na elk werk moeten schone en zachte non{0}}niet-geweven stoffen worden gebruikt om de behuizing van de apparatuur, de laskop, het observatievenster en andere oppervlakken af ​​te vegen om stof en onzuiverheden te verwijderen.

Omgevingsvereisten: De apparatuur moet in een droge, goed-geventileerde omgeving met een geschikte temperatuur worden geplaatst (15 graden ~ 30 graden wordt aanbevolen), waarbij direct zonlicht en een hoge luchtvochtigheid worden vermeden. Houd de binnenkant van de schakelkast schoon om stofophoping te voorkomen.

Regelmatige kalibratie en vervanging van aan slijtage onderhevige onderdelen: Preventief onderhoud is de sleutel tot het voorkomen van onverwachte defecten.

Parameterkalibratie: Kalibreer regelmatig belangrijke parameters zoals laservermogen, lassnelheid en brandpuntsafstand om de stabiliteit van de laskwaliteit te garanderen.

Vervang slijtende onderdelen: Vervang regelmatig draagbare accessoires zoals laserlampen, lensbeschermende lenzen, afdichtringen en geleidende mondstukken, afhankelijk van de gebruiksfrequentie en de omgeving.

Veilige bediening en professionele training: Veiligheid is de eerste voorwaarde.

Professionele bediening: De apparatuur moet worden bediend door speciaal opgeleid personeel en het is ten strengste verboden voor niet-professionals om deze zonder toestemming te gebruiken of te onderhouden.

Veiligheidsbescherming: tijdens het gebruik moet een speciale laserbeschermbril worden gedragen om ervoor te zorgen dat er volledige veiligheidsmaatregelen in het werkgebied zijn om laserschade aan personeel te voorkomen.


Onderhoudsgegevens: registreer de tijd, inhoud en gevonden problemen gedetailleerd voor elk onderhoud, wat handig is voor het volgen van de status van de apparatuur en het tijdig detecteren van potentiële verborgen gevaren.

Aanvraag sturen
Aanvraag sturen