Roctech Machinery Co., Ltd. is een van de toonaangevende fabrikanten en leveranciers van stikstofgeneratoren in China, gekenmerkt door kwaliteitsproducten en een goede prijs. U kunt er zeker van zijn dat u hier in onze fabriek goedkope stikstofgeneratoren koopt.
Waarom wordt stikstofgas gebruikt bij lasersnijden?
Voorkomt oxidatie: vanwege de inerte eigenschappen zorgt stikstof ervoor dat de laser in een zuurstof-vrije omgeving kan werken, waardoor het risico op oxidatie wordt geëlimineerd. Oxidatie treedt op wanneer uw applicatietemperatuur stijgt en in contact komt met zuurstof. Dit kan leiden tot de vorming van een koolstoflaag op de snijkant, wat tal van problemen veroorzaakt, zoals een slechte productafwerking en hechtingsproblemen met coatings of verven op geoxideerde oppervlakken.
Helpt de laserstraal te zuiveren: Om straalvervorming te voorkomen en de kracht en intensiteit te behouden, moet het straalpad vrij worden gehouden van stofdeeltjes en andere verontreinigingen die straaldivergentie of vermogensverlies kunnen veroorzaken. Stikstof is een ideaal medium voor straalpadzuivering omdat het droog, schoon, olie-vrij is en een zeer laag verontreinigingsniveau heeft.
Wat zijn de voordelen van het gebruik van een stikstofgenerator bij lasersnijtoepassingen?
Lagere kosten:
De kosten van stikstofhulp- en spoelgas zijn bijzonder hoog bij lasersnijden, vooral bij fiberlasers. Daarom zullen alle besparingen die worden gerealiseerd door -stikstofopwekking op locatie een positieve invloed hebben op uw winstgevendheid.
Hogere productie-efficiëntie:
Door de noodzaak om tanks te vervangen weg te nemen, kunt u een continue werking van uw toepassing garanderen zonder overmatige tussenkomst van de operator.
Betere controle:
Stikstofproductie op locatie betekent dat u geen cilinders meer hoeft te bestellen of vervangen, en dat u zich geen zorgen meer hoeft te maken dat u zonder stikstof komt te zitten. Geen productieonderbrekingen meer door vloeistofleveringen en u heeft geen last meer van onvoorspelbare prijsstijgingen van leveranciers.
Uitstekende efficiëntie:
Oxide-vrije randen zijn mogelijk met een gaszuiverheid tot 99,999%.
Stikstof op aanvraag:
Deze plug-en-play-oplossing heeft specificaties die overeenkomen met uw lasersnijder, zodat u geen waardevolle productietijd hoeft te verspillen met het opruimen van cilinders en het bijvullen ervan.
Plug-en-play-oplossing:
Het is niet nodig om aparte compressoren en apparatuur aan te schaffen. Gemakkelijk aanpasbaar en uitbreidbaar als de productie groeit, en biedt ook andere voordelen.
Voordelen van lasersnijdende stikstofgeneratoren:
1. Kosteneffectiviteit-:
Matige initiële investering, lage kosten op de lange- termijn (besparing van 50%-70%), rendement op investering binnen 6-12 maanden.
2. Stabiliteit van de gasvoorziening:
24 uur per dag continue gasproductie, geen risico op leveringsonderbreking.
3. Flexibel aanpassingsvermogen:
Zuiverheid en stroomsnelheid kunnen indien nodig worden aangepast, ter ondersteuning van procesupgrades.
4. Veiligheid en milieubescherming:
Werking bij lage- druk, geen risico op explosie of cryogene brandwonden, geen CO2-uitstoot.
Details van stikstofgenerator
1. Luchtcompressor: levert de perslucht die nodig is voor de stikstofproductie en is de krachtbron van het systeem.
2. Gekoelde droger: koelt de perslucht tot 2-10 graden, condenseert en verwijdert het grootste deel van het vloeibare water.
3. Scheidingstoren: Adsorbeert diep waterdamp uit de lucht en zorgt ervoor dat het dauwpunt van de lucht die de scheidingseenheid binnenkomt minder dan of gelijk is aan -40 graden.
4. Meer-trapsfilter: filtert olienevel en stofdeeltjes in fasen, waardoor stroomafwaartse apparatuur wordt beschermd.
5. Detector: bewaakt de zuiverheid van stikstof in realtime, activeert een alarm of schakelt over naar een back-upgasbron wanneer de zuiverheid de limiet overschrijdt.
6. Alarm- en beschermingsmodule: Wanneer de zuiverheid, druk of stroomsnelheid abnormaal zijn, of wanneer apparatuur defect raakt, geeft deze een hoorbaar en visueel alarm af en kan deze automatisch worden uitgeschakeld of overschakelen naar een back-upgasbron.
7. Luchttank: slaat de geproduceerde stikstof op, stabiliseert de systeemdruk en voorkomt stroomschommelingen.
Compatibele materialen
1. Conventionele materialen:
gewoon koolstofstaal, gegalvaniseerde plaat, ijzeren plaat, enz.;
2. Gemakkelijk geoxideerde materialen:
roestvrij staal (304/316L), aluminiumlegering, koperlegering, enz.;
3. Materialen met hoge-precisie:
titaniumlegering, hoge-temperatuurlegeringen, metalen voor medische apparaten, enz.
Toepasselijke industrieën
1. Machinebouw, verwerking van auto-onderdelen, productie van lucht- en ruimtevaartonderdelen;
2. Behuizingen van elektronische apparatuur, hardwareaccessoires, verwerking van medische apparaten;
3. Kleine en middelgrote- snijtoepassingen in architecturale decoratie, reclameborden, meubelbeslag, enz.
Dagelijks gebruik en onderhoudstips
▲ 1. Dagelijks onderhoud (eenvoudig en gemakkelijk)
(1)Dagelijks: Controleer of de druk- en zuiverheidsweergave van de apparatuur normaal zijn en open de afvoerklep om condenswater af te voeren;
(2) Maandelijks: verwijder stof- en olievlekken van het oppervlak van de apparatuur en controleer op lekken in de pijpleidingverbindingen;
(3)Regelmatig: Vervang het filterelement elke 3-12 maanden (verkort de cyclus bij veelvuldig gebruik) en controleer de staat van de moleculaire zeef/membraancomponenten elke 2-3 jaar.
▲ 2. Veelvoorkomende problemen oplossen
(1) Zuiverheid voldoet niet aan de normen: vervang het filterelement, controleer het ontvochtigingseffect van de luchtdroger of vervang de verouderende moleculaire zeef-/membraancomponenten;
(2) Drukschommelingen: controleer op lekken in de pijpleiding en of de druk in de buffertank voldoende is;
(3)Apparatuuralarm: controleer het alarmbericht (zoals lage zuiverheid, abnormale druk), los problemen op volgens de melding of neem contact op met de- aftersalesservice.
Q＆A
Populaire tags: stikstofgeneratoren, China fabrikanten van stikstofgeneratoren, leveranciers, fabriek
