De fiberlasersnijmachine kan zowel vlak als schuin snijden, met nette en gladde randen, waardoor hij geschikt is voor het uiterst-precies snijden van metalen platen en andere materialen.
De fiberlaser heeft voordelen zoals een groot warmtedissipatiegebied, goede straalkwaliteit en compact formaat. Vergeleken met gaslasers en vaste- lasers met hetzelfde volume heeft het duidelijke voordelen en is het geleidelijk een zeer-precies laserverwerkingsinstrument geworden. Vezellasersnijmachines hebben een hoge foto-elektrische conversie, waardoor ze energie-besparende en milieuvriendelijke producten zijn en tot de toonaangevende technologische producten ter wereld behoren.
Toepassingen
Het wordt gebruikt in de plaatbewerking, de luchtvaart, de ruimtevaart, de elektronica, elektrische apparaten, metroonderdelen, auto's, graanmachines, textielmachines, bouwmachines, precisiecomponenten, schepen, metallurgische apparatuur, liften, huishoudelijke apparaten, handwerk, gereedschapsverwerking, decoratie, uitbesteding van metaal en diverse andere productie- en verwerkende industrieën.
Apparatuur voordelen
- Hoge snelheid: 1 mm snijsnelheid van koolstofstaal is 20 m/min; De snijsnelheid van 5 mm koolstofstaal is 3 m/min. Hoge-vezeltransmissie, flexibele verwerking, geschikt voor hoge- snijkwaliteit in elke vorm en geschikt voor het snijden van sterk reflecterende materialen zoals koper en aluminium.
- Hoog rendement: hoge snijsnelheid, lage bedrijfskosten, verdubbeling van het rendement op uw investering.
- Laag gasverbruik: De laser vereist geen gasontwikkeling; unieke luchtsnijtechnologie voor 8 mm roestvrij staal zonder N2-verbruik.
- Laag energieverbruik: Energie-besparend en milieuvriendelijk, waarbij het energieverbruik slechts 20%-30% bedraagt van traditionele CO2-lasersnijmachines.
- Weinig onderhoud: geen reflecterende spiegels, geen noodzaak om het optische pad aan te passen, en vrijwel onderhoudsvrij-.
- Hoog-efficiënte werktafel: de verwisselbare werktafel maakt het laden en lossen van materiaal mogelijk. Twee werktafels worden via een kettingapparaat verzonden, waardoor automatische uitwisseling wordt bereikt en de productie-efficiëntie aanzienlijk wordt verbeterd. Er zijn meerdere verwerkingsformaten beschikbaar: 3m x 1,5m en 4m x 2m (lengte x breedte).
