Roctech Machinery Co., Ltd. is een van de toonaangevende fabrikanten en leveranciers van 15 kW schroefluchtcompressoren in China, gekenmerkt door kwaliteitsproducten en een goede prijs. U kunt er zeker van zijn dat u hier in onze fabriek een 15 kW schroefluchtcompressor met korting koopt.

Overzicht van 15 kW schroefluchtcompressor

Schroefluchtcompressoren bestaan hoofdzakelijk uit een hoofdeenheid, een asynchrone motor, een synchrone motor met permanente magneet, een frequentieomvormer en een controller.

De synchrone motor met permanente magneet maakt gebruik van permanente magneten op de rotor om een magnetisch veld te genereren. Dit magnetische veld werkt samen met het roterende magnetische veld dat door de stator wordt gegenereerd, waardoor de rotor zonder excitatie gaat draaien. Dit biedt voordelen zoals een hoog rendement, een hoge arbeidsfactor, een groot effectief werkbereik, een constant toerental en geen slip.

De controller past de output van de frequentieomvormer aan op basis van de metingen van de druksensor, waardoor het motortoerental wordt geregeld en een constante luchttoevoerdruk wordt gehandhaafd, waardoor de luchtcompressor op de meest economische manier werkt.

Voordelen van 15 kW schroefluchtcompressor

1. Energie-besparing met regelsysteem met variabele frequentie, waardoor de bedrijfskosten aanzienlijk worden verlaagd.

Met geïmporteerde motoren met permanente magneet met variabele frequentie en hoog{0}}efficiënte frequentieomvormers past de motor zijn snelheid automatisch aan op basis van het werkelijke luchtverbruik, waardoor het probleem van het 'stroomverbruik bij nullast' wordt vermeden dat wordt aangetroffen bij conventionele luchtcompressoren met vaste- frequentie. Gebruik op lange- termijn resulteert in een aanzienlijk verbeterde kosteneffectiviteit-.

2. Stabiele output zorgt voor een continue productie.

De schroefcompressor en het geoptimaliseerde rotorprofielontwerp zorgen voor een continue en stabiele stroomtoevoer naar pneumatische machines, waardoor productieonderbrekingen en productdefecten veroorzaakt door drukschommelingen effectief worden verminderd. De compressor heeft een lange levensduur van maximaal 100.000 uur en een uitvalpercentage van minder dan 0,5%.

3. Laag geluidsniveau en milieuvriendelijk, waardoor de werkomgeving wordt verbeterd.

De volledig gesloten geluiddichte kast en de meer-laagse geluidsisolatiestructuur verminderen effectief het bedrijfsgeluid. Tegelijkertijd is de machine uitgerust met een hoog-efficiënte olie-gasafscheider en luchtfilter, die voldoen aan de hoge luchtkwaliteitseisen van verschillende toepassingen, zoals de voedselverwerking en de elektronicaproductie.

Detail van 15 kW schroefluchtcompressor

1. Oliefilter

2. Gas-vloeistofafscheider

3. Synchrone motor met permanente magneet

4. Gekoelde luchtdroger

5. Luchttank

6. Ventilator

7. Manometer

8. Overdrukventiel

9. Vloeistofklep

15 kW schroefluchtcompressor in fiberlasermachine

1. Slakkenverwijdering:

De laserstraal bestraalt het metalen oppervlak, waardoor een gesmolten bad met hoge temperatuur- ontstaat. Perslucht wordt met hoge snelheid uit het mondstuk van de snijkop geblazen, waardoor het gesmolten metaal (slak) snel uit de snijnaad wordt geblazen, waardoor wordt voorkomen dat slak zich aan het plaatoppervlak hecht of het mondstuk verstopt, waardoor een gladde, braam-vrije snijkant wordt gegarandeerd, vooral geschikt voor het snijden van gewone materialen zoals koolstofstaal, roestvrij staal en aluminiumplaten.

2. De snijkop afkoelen:

Tijdens het snijproces genereert de snijkop (inclusief de belangrijkste optische componenten zoals de focusseringslens en de beschermende lens) warmte als gevolg van de transmissie van laserenergie. Perslucht stroomt door de interne kanalen van de snijkop, voert de warmte af en voorkomt dat de optische componenten vervormen of beschadigd raken als gevolg van hoge temperaturen, waardoor de snijnauwkeurigheid behouden blijft.

3. Vervanging van sommige industriële gassen:

Voor dun plaatmetaal (zoals koolstofstaal/roestvrij staal van minder dan of gelijk aan 3 mm) kan droge, olie-vrije perslucht stikstof vervangen als een 'beschermend gas', waardoor de verwerkingskosten worden verlaagd (de kosten voor stikstof zijn ongeveer 5-10 keer zo hoog als die van perslucht), terwijl aan de basisvereisten voor snijnauwkeurigheid wordt voldaan.

4. Reinigen van beschermende lenzen:

De perslucht zuivert de beschermende lens, waardoor metaalstof en dampen die tijdens het snijproces ontstaan worden geïsoleerd en voorkomen wordt dat deze zich aan het oppervlak van de beschermende lens hechten.

5. Regelmatige reiniging:

Tijdens het uitschakelen en onderhouden van de apparatuur wordt perslucht gebruikt om het resterende stof uit de binnenkant van de snijkop en de mondstukkanalen weg te blazen, waardoor wordt voorkomen dat stofophoping de daaropvolgende verwerking beïnvloedt.